质量管理奖励制度(二)

相应检验员连带给予元/次罚款..因错发材料、错误用料对生产产生影响的责任人给予元/次罚款。..因采购的原材料存在质量问题，造成生产车间停工待料的责任人给予元/次罚款。..生产现场物品摆放、标识混乱/不全的责任人给予元/次罚款。..标识混乱/不全的致使错用的责任人给予元/次罚款。..统计报表、台帐和生产记录不真实、不完整、不符合程序文件规定的责任人给予元/份罚款。..检验记录填写不及时、不真实、不符合程序文件规定的责任人给予元/份罚款，并扣除相应绩效奖金。..未按规定进行首样检验的责任人给予元/份罚款。..未按规定进行首样检验由此引起质量问题的责任人给予元/次罚款，如造成批量不合格将视情节轻重追加不合格品相应处罚。..不合格处理单未及时反馈（分钟内）责任人给予元/份罚款，并扣除相应绩效奖金..不合格处理单未及时回复（属于作业问题的h内回复，属于工艺技术问题的h内回复；属于工艺技术难题的，可适当放宽此限，但责任部门必须给出明确的回复期限并得到要求单位的认可）责任人给予元/份罚款。..不合格品未按回复单要求整改的责任人给予元/份罚款。..纠正措施没有按期回复、整改的责任人给予元/次罚款..文件、会议纪要、改善措施未按期执行的责任人给予元/次罚款..月度工序一次检验合格率、成品一次交收合格率两者均未达到%每低于个百分点给予车间元处罚..其他违反iso质量手册及程序文件所规定的程序流程项目责任人给予元/次罚款。..每月的体系稽查中发现不符合项责任人给予元/项罚款序号质量事故定性处罚..体系稽查中发现不符合项未按期整改的责任人给予元/项罚款.质量事故的类别

质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。　　..重大质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥元的；

b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；

c、严重影响本公司形象的。

..严重质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥元且不足元的；

b、因质量问题造成顾客退货或拒收的；

c、对本公司整体形象造成不良影响的。

..一般质量事故的判定

凡行为/现象属于.条规定，造成损失/影响不属于..条和..规定范围之内的，均判定为一般质量事故。

..对出现重大质量事故者，责任人给予警告以上处分，给予.规定倍之处罚，部门领导承担相应领导责任之处分。

..对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，给予.规定倍之处罚，部门领导承担相应领导责任之处分。

..对出现一般质量事故者，责任人给予.规定处罚。

质量奖惩的实施

.生产过程中发现的质量事故

品质部检验员负责每日统计各工序的不合格数量并确定责任人（同时让本人或班长及以上所属领导签字认可）。每日下班前将数据提供车间主管知晓，在每月质量例会作出处罚决定，报行政部批准后现场公布。每月日前由品质部负责统计，并将结果交生产部一份签字确认，纳入当月工资计算，报人事部备案。，